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一鼎科技連續球磨技術亮相廣州陶瓷工業展

2018年廣州陶瓷工業展于5月30日—6月2日在廣州琶洲展館舉辦,作為廣州陶瓷工業展老牌參展商——廣東一鼎科技有限公司以2600平米超大展位展示連續球磨系統以及“窯后八部”等多個創新節能項目。


一鼎科技董事長馮競浩透露,這次廣州陶瓷工業展的主題為“綠能 智能 一鼎能”,為了讓客戶更了解一鼎產品,并作聯一對:球磨三杰節節省  窯后八部步步高 橫批為龍頭鳳尾。


球磨三杰節節省

在這次廣州陶瓷工業展上,一鼎將展示先進的連續球磨系統技術。馮競浩介紹,一鼎科技的連續球磨系統包括三大系統:原材料的預破碎系統、化漿系統、連續球磨系統,以及三大系統相關的自動喂料和控制系統。一鼎的連續球磨技術真正實現了自動配料和自動出漿。


在此之中,一鼎科技在預破碎系統中研發出新技術,可以輕松處理篩分10個水份點以上的硬質顆粒。據了解,國外很早就有連續球磨系統,而且早就開始利用于生產,但國外連續球磨設備在中國難以正常運行, 因為中國的原材料多樣,沒有標準化。所以即使進口了國外的連續球磨設備,沒有標準化原料,也不能順利使用連續球磨系統。當然,企業也可以參考國外,采購標準化原料,但是成本會增加許多,這筆開支會大大降低陶瓷生產企業的產品成本競爭力,而現在一鼎連續球磨系統,很好解決中國原料不標準的難題,采用直入料方式大大降低生產的能耗。


連續球磨系統可以大大提高生產效率。

“我們的連續球磨系統出料可以達到120噸每小時,粉料約84噸每小時,而一般間歇式球磨出料約6噸每小時,效率是一般球磨機近20倍。”馮競浩強調道,不僅如此連續球磨還節能,省人工。其節能原理有以破代磨:即原料進球磨之前先對能耗最多的硬質料進行對輥破碎,然后進行研磨。分類加工:針對泥料通過化漿提純的方式加工處理。分段研磨:通過串聯或者隔艙等方式,對物料進行分段研磨,針對物料在每一段中呈現的粒度不同大小程度,采用不同的球石級配,以及持續進出料和綠色傳動。

窯后八部步步高

一鼎科技除在廣州陶瓷工業展展示連續球磨技術外,作為陶瓷機械裝備的領先企業,其眾多“護法”也一起亮相。馮競浩說:金庸有天龍八部,一鼎科技有“窯后八部”,一鼎科技自2013年從單機研發到整線研發升級取得了眾多成果,其中的“窯后八部”就是代表,系統分為:“儲”(智能儲坯系統)、“刮”(刮平定厚機)、“磨”(干式磨邊機)、“拋”(反置式釉面磚擺動拋光機)、“亮”(納米抗污生產線)、“檢”(智能檢測機)、“分”(智能分級包裝線)、“包”(陶瓷墻地磚自動包裝生產線)。

馮競浩介紹,“窯后八部”里面有很多的創新和技術亮點:

第一,雙零吸水率瓷磚干磨

雙零吸水率拋光磚是干磨技術一大突破,可以形成高速量產,一條拋釉磚生產線一天可產25000平米,同時雙零吸水率的仿古磚也在用干磨技術。這是一鼎的強項,從磨瓷片到拋光機磨高吸水率,再到低吸水率的瓷磚,進而雙零吸水率這種難磨的磚,都可以用一鼎的干磨技術。

第二,大板拋光生產線

除了傳統優勢的納米技術外,一鼎科技大板整線生產設備優勢也很明顯,拋光機最寬可拋達2米,長度可達3.6米。這次展會將展示這款大板生產設備。這套設備不僅國內暢銷,還遠銷歐洲以及其他國家。

第三,反置式拋光

一鼎反拋技術國際先進,升級到擺動式反置拋光,適應大規格瓷磚,目前只有一鼎科技有這個技術應用,也申請了很多國外專利,包括歐洲、中東、東南亞等。反拋技術可以很好的規避因為傳統水拋釉面磚再經干燥而產生龜裂的現象,反拋技術不僅節能環保、質量得到提升,成本也降低。

第四,智能分揀系統

只有更好沒有最好,國外分揀磚垛普遍是通過軌道式擺動機械手分揀,龐大的設備在軌道上移動,耗時效率低,一鼎發明了智能分類儲存設備,利用緩沖分流器效率得到很大的提高。

第五,高速包裝,每分鐘可達15箱的包裝速度

各個種類瓷磚可以連線高速包裝,效率得到很大的提高。一鼎的智能分類儲存設備就達到15箱。包裝方面實現了連線,用一條線完成傳統兩條線的任務,節約占地面積、人工等成本,具有很強的競爭力。速度效率提升,兼容的規格也大大提高,其中一款設備可以兼容幾十個規格,每種包裝設備至少可以兼容四個規格,而主流客戶需求就兩種規格,優勢明顯。設備在兼容性和效率上也極大地滿足市場和客戶需求。

除了這些技術亮點,一鼎科技這次還從客戶角度出發,創新推出一些新的商業模式,讓客戶花更少的錢,辦更多的事。

(一鼎科技 張寶媚)


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